1、采用銑、刨等冷加工方式加工面效果更好光潔度更高,無(wú)需進(jìn)行后續的打磨處理,
2、在勞動(dòng)力成本不斷攀升的情況下使用雙端銑加工焊接銑邊效率更高,成本更低廉,使用更經(jīng)濟。
3、適用性更強針對于特殊的不能用火焰進(jìn)行切割銑邊的材料也能夠使用專(zhuān)業(yè)的雙端銑進(jìn)行銑邊的加工,比如不銹鋼鋼板在加工銑邊時(shí),由于材料的特殊性采用火焰切割變形量非常的大,所以不能夠用火焰進(jìn)行鋼板的銑邊加工,只能采用冷切割的雙端銑進(jìn)行銑邊的加工。
雙端銑在銑削加工工藝中是理想的設備,但在使用中會(huì )遇到坡口加工尺寸不符合要求的情況,前面我們已經(jīng)跟大家具體分析了出現這種現象的原因及所造成的缺陷,今天我們再來(lái)看下在銑削過(guò)程中,造成雙端銑脫銑或鋼板工作寬度變化的原因主要有哪幾方面。
鋼板本身有缺陷:難以避免。如鋼板“月牙彎”較大時(shí)會(huì )出現板邊偏離遞送線(xiàn),從而導致單邊脫銑,這樣就讓工作寬度變小了,鋼板原始寬度小于雙端銑加工寬度時(shí)會(huì )出現脫銑。
隨著(zhù)機電一體化技術(shù)的發(fā)展,可編程邏輯控制器(PLC)越來(lái)越多地用于電氣控制系統,如雙面銑床等中大型加工設備。PLC在現有加工設備電氣控制系統中的應用可以提高加工設備功能——效率——的靈活性,大大提高產(chǎn)品的加工質(zhì)量,降低設備故障率,提高生產(chǎn)效率效率。經(jīng)濟效益非??捎^(guān)。
作為用于加工的通用設備,銑床在諸如——內燃機的汽車(chē)部件的生產(chǎn)和加工中始終起著(zhù)不可替代的作用。特別是特殊的雙面銑床生產(chǎn),因為它可以同時(shí)加工兩側,非常適合發(fā)動(dòng)機缸體,油泵缸體,齒輪箱殼體等的雙端加工。